任伟
麦格纳汽车技术(上海)有限公司,上海 200000
摘要:某公司对新项目注塑模具成型周期提出了明确要求,规定保险杠类模具的成型周期要控制在 55s内.在影响成型周期的诸多因素中,冷却时间的影响最为显著,约占整个周期的 60%~80%.可以说,模具冷却系统的效率,直接决定了注塑生产过程的效率,而冷却水路又是冷却系统的关键所在.从理论上讲,需要尽可能多地增加冷却水路,以提升冷却效率,但具体需要多少冷却水路才能达到最佳效果,目前还并没有统一规范的标准.并且,过多的水路不仅会增加模具成本,还会提高模具在使用过程中的漏水风险.本文以保险杠类产品为例,讨论如何在模具设计阶段,通过简化模型,计算出模具所需要的最少水路数量.通过这一研究,旨在为模具设计过程提供切实有效的指导,从而提高设计效率、降低模具开发成本,同时保证成型周期.
关键词:
模具冷却水路简化计算模型模具设计效率